Laserschneiden

Die präziseste Methode der Materialverarbeitung

Das Laserschneiden gilt als eine der präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Werkstoffen, insbesondere von Metallen. Wir bieten Präzisions-Laserschneiddienstleistungen von Aluminiumblechen, Schneiden von Edelstahlblechen und Schneiden von Stahlblechen in Polen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Metallschneiden erbringen wir in unserem Werk in Pleszew in Großpolen, etwa 100 km von Posen entfernt. Wir nehmen Aufträge aus ganz Polen und dem Ausland an. Die wichtigsten Vorteile unserer Laserschneiddienste:

cięcie metalu laserem

  • Die präziseste und am wenigsten zeitaufwendige Methode der Metallverarbeitung;
  • Expressproduktion von Details – alle lasergeschnittenen Komponenten sind in den meisten Fällen sofort nach der Ausführung ohne zusätzliche Bearbeitung fertig;
  • Der Einflussbereich auf das Material ist auf ein Minimum beschränkt – dank der hohen Konzentration des Laserstrahls verändern die Strahlung und die erzeugte Temperatur die Struktur des Metalls nicht;
  • Werkzeugeffizienz – kein physischer Kontakt des Schneidkopfes bedeutet, dass er beim Schneiden nicht verschleißt;
  • Abfallreduzierung – durch die Möglichkeit, Schnittwege und Positionierungselemente auf dem Blech optimal zu gestalten.

Wir bieten einen Laserschneidservice für Elemente aus Schwarzstahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen unter Verwendung unseres eigenen oder anvertrauten Materials an. Um die Produktionszeit auf ein Minimum zu verkürzen, verfügen wir über ca. 200 Tonnen schwarze Bleche und Profile sowie ca. 20 Tonnen säurebeständige Bleche.

Wir bieten höchste Präzision beim Laserschneiden, hohe Qualität der Schnittkante, Einsparungen beim Materialeinsatz und 100 % Wiederholbarkeit der Formen. Hohe Resonatorleistungen und hohe Maschinenpositionierungsgeschwindigkeiten ermöglichen es uns, Dienstleistungen auf höchstem Niveau im Bereich des Schneidens von Aluminium-, Edelstahl- und Stahlblechen anzubieten.

Laserschneidtechnologien

Laserschneiden erfreut sich derzeit in vielen Branchen großer Beliebtheit. Es gibt viele Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten dieser Methode. Laserschneidtechnologien bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten und Möglichkeiten, die diese Barbeitungsmethode äußerst vielseitig machen. Das Laserschneiden ermöglicht das präzise Schneiden verschiedener Werkstoffen wie Metalle, Kunststoffe oder Holz.

Dank fortschrittlicher Technologien kann das Laserschneiden in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, beispielsweise in der Automobil-, Luftfahrt-, Bau- und Elektronikindustrie. Je nach Kundenwunsch ist auch 2D- und 3D-Schneiden möglich, was wiederum die Erstellung komplexer Formen und Strukturen ermöglicht. Unser Unternehmen bietet diese Art von Dienstleistungen an vielen Orten an. Unser Angebot umfasst u.a. folgende Leistungen:

  • Laserschneiden in Krakau,
  • Laserschneiden in Breslau,
  • Laserschneiden in Danzig.

Laserschneidparameter

Bei der Bearbeitung der Aufträge unserer Kunden passen wir stets alle Schnittparameter an die Bedürfnisse des Kunden an .

Parameter des Laserschneidens wie  Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit und Materialstärke sind entscheidend für optimale Bearbeitungsergebnisse. Dank der Möglichkeit, diese Parameter an individuelle Kundenbedürfnisse anzupassen, können mit dem Laserschneiden vielfältige Projekte umgesetzt werden.  Durch die Auswahl geeigneter Parameter können Sie präzise und saubere Kanten erzielen, den Materialverbrauch minimieren und die Auftragsausführungszeit verkürzen . Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Spezialisten und der Einsatz moderner Maschinen und Technologien garantieren höchste Qualität der Laserschneiddienstleistungen.

 

Maschinenpark

Wir führen Laserschneiden an Geräten durch:

  • Trumpf TruLaser 3030 3,2 kW  (mit der Möglichkeit des Luftschneidens, was die Kosten senkt).
  • Trumpf TruLaser 3040 3,2 kW
  • TruLaser FIBER 5030 FIBER 5 kW

 

Arbeitsbereich der TruLaser 3030
X-Achse 3000 mm
Y-Achse 1500 mm

 

Arbeitsbereich der TruLaser 3040
X-Achse 4000 mm
Y-Achse 2000 mm

 

Arbeitsbereich des TruLaser FIBER 5030
X-Achse 3000 mm
Y-Achse 1500 mm

 

Trumpf  TruLaser 3030 und 3040  sind eine neue Generation von Lasermaschinen, die innovative Technologien mit hoher Laserleistung kombinieren. Sie zeichnen sich unter anderem aus durch: einen Schneidkopf für alle Blechdicken, hohe Laserleistung und kompakte Einstellmöglichkeiten. Sie sind effizient und einfach zu bedienen.

 

Zu ihren Vorteilen zählen außerdem:

  • minimale Ausfallzeiten dank Ein-Schneidkopf-Strategie und automatischem Düsenwechsler;
  • erhöhte Geschwindigkeit und Dynamik durch lineare Antriebstechnik;
  • eingebauter Palettenwechsler, der den Blechwechsel in wenigen Sekunden ermöglicht;
  • innovative Methoden zur schnellen und sicheren Verarbeitung;
  • minimale Stillstandszeit durch Längsförderband zum Abtransport von Schlacke und Kleinteilen;
  • Möglichkeit der modularen Automatisierung;
  • Möglichkeit zum Schneiden von Blechen mit einer maximalen Dicke von 25 mm;
  • Vorhandensein eines neuen ergonomischen Bedienfelds mit grafischem Bedienfeld und Touchscreen;
  • Wahlfreiheit zwischen Längsausrichtung und Platzersparnis durch Querausrichtung (nur für TruLaser 3030);
  • leicht zugängliche und deutlich gekennzeichnete Wartungsbereiche.

 

TruLaser 5030

Die TruLaser 5030  Fiber überzeugt durch hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und gleichbleibend hohe Detailqualität auch bei komplexen Konturen. Mit dem Festkörperlaser werden beeindruckende Vorschubgeschwindigkeiten erreicht. Unterstützungssysteme sorgen für eine höhere Produktivität und Zuverlässigkeit des gesamten Bearbeitungsprozesses als je zuvor. Der Bedieneraufwand ist gering und die Nebenzeiten sind minimal.

Dank des TruLaser 5030 Fiber-Geräts bieten wir Schneiddienstleistungen für Bleche aus Kupfer und Messing an:

  • Baustahl: maximale Dicke 25 mm;
  • Edelstahl: maximale Dicke 25 mm;
  • Aluminium: maximale Dicke 25 mm;
  • Kupfer (O2): maximale Dicke 10 mm;
  • Kupfer (N2): maximale Dicke 3 mm;
  • Messing: maximale Dicke 10 mm.

Vorteile unserer Laserschneiddienste:

Wie wir bereits erwähnt haben, ist das Laserschneiden eine Dienstleistung, bei der eine Technologie zum Einsatz kommt, die Präzision und Genauigkeit garantiert. In unserem Unternehmen verwenden wir dafür ausschließlich moderne Maschinen, die es uns ermöglichen, verschiedene Metallarten mit höchster Detailgenauigkeit zu schneiden. So können wir auch die komplexesten oder individuellsten Projekte realisieren.

Unsere Laserschneiddienste sind aber nicht nur effizient, sondern auch schnell. So sind wir in der Lage, Aufträge zeitnah und in kurzer Zeit zu erledigen, was besonders für Kunden wichtig ist, die einen schnellen Service benötigen. Außerdem wird durch das Laserschneiden der Abfall minimiert, was wiederum Material und Geld spart und sich positiv auf die Umwelt und eine nachhaltige Produktion auswirkt.

Laserschneiddienste

In unserem Unternehmen bieten wir Laserschneiddienste sowohl für sehr kleine oder einfache als auch für große und komplexe Teile an. So können wir auch die Erwartungen der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Um dies zu ermöglichen, gehen wir jedoch jeden Auftrag individuell an und suchen jedes Mal nach optimalen Lösungen, die zufriedenstellende Ergebnisse bringen.

Für das Laserschneiden verwenden wir ausschließlich technologisch fortschrittliche Laserschneidanlagen. Unsere Maschinen sind in der Lage, Teile verschiedener Formen und Größen präzise zu schneiden. Außerdem wird unser Maschinenpark regelmäßig auf den neuesten Stand gebracht, so dass wir in der Lage sind, unsere Leistungen auf höchstem Niveau zu erbringen und unsere Arbeit ständig zu verbessern.

Laserschneiden von Aluminiumblechen

Das Laserschneiden von Aluminiumblechen ist ein Verfahren, das ein präzises und schnelles Schneiden dieses Materials ermöglicht. Dadurch sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte unter Beibehaltung der höchsten Qualität und Wiederholbarkeit der Komponenten durchzuführen, was besonders für Großserien wichtig ist. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz der Laserschneidetechnik, wie bereits erwähnt, eine deutliche Verringerung der Abfallproduktion und damit des Materialverbrauchs.

Der Laserschneidprozess von Aluminiumblech erfolgt in mehreren Schritten. Im ersten Schritt entwerfen wir die Form des zu schneidenden Elements und das fertige Projekt wird auf die Maschine hochgeladen, die es automatisch verarbeitet. Dann stellen wir alle notwendigen Parameter der Laserschneidmaschine ein und nach dem Start schneidet der Laser präzise die entworfene Form. Abschließend ist das Element gereinigt und bereit für die weitere Bearbeitung, z.B. Blechbiegen oder Montage.

Sicherheit beim Laserschneiden von Aluminiumblech

Das Laserschneiden von Aluminiumblech ist für das Material selbst ungefährlich. Der Laser verursacht keine mechanischen Schäden und minimiert dank präzisem Schneiden auch das Risiko von Rissen oder Verformungen. Daher handelt es sich um eine Technologie, die häufig für die Verarbeitung empfindlicher und wertvoller Werkstoffen oder Elemente mit einer sehr komplexen und komplizierten Form eingesetzt wird.

Die Kanten lasergeschnittener Aluminiumbleche sind glatt und ästhetisch. Dadurch ist kein zusätzliches Schleifen oder Nachbearbeiten erforderlich. Dies ist ein weiterer Vorteil des Laserschneidens, der sich in einer Zeit- und Geldersparnis niederschlägt. Darüber hinaus werden unsere Maschinen regelmäßig gewartet und modernisiert, wodurch wir Dienstleistungen auf höchstem Niveau anbieten können.

Laserschneiden von verzinktem Blech

Ein weiteres Verfahren, das in unserem Unternehmen durchgeführt wird, ist das Laserschneiden von verzinkten Blechen. Durch die Bearbeitung mit einem modernen Laser können Elemente aus verschiedenen Metallen unter Beibehaltung höchster Qualität und Wiederholgenauigkeit vorbereitet werden. Wir wenden diese Methode sehr häufig an, da verzinktes Blech in vielen Bereichen des Bauwesens zu den Grundmaterialien zählt.

Unterschiede beim Laserschneiden verschiedener Metallarten

Der Metalllaserschneidprozess variiert je nach Art des zu bearbeitenden Materials. Beispielsweise erfordert das Laserschneiden von Aluminiumblech andere Maschineneinstellungen als das Schneiden von verzinktem Blech. Deshalb analysieren wir vor Beginn des Schneidvorgangs sorgfältig die Art des Materials und passen die Schneidparameter daran an. Andernfalls könnte der Laser zu stark oder zu schwach arbeiten und nicht den erwarteten Effekt erzielen: Er würde das Blech nicht schneiden oder seine Kanten beschädigen und sie unästhetisch aussehen lassen.

In unserem Unternehmen verfügen wir über eine langjährige Erfahrung im Laserschneiden von Metallen aller Art. Ebenso wichtig ist, dass wir jeden Auftrag individuell angehen und die Bedürfnisse und Entwürfe, die uns unsere Kunden vorlegen, sorgfältig analysieren. Außerdem nehmen wir – falls erforderlich – nach Rücksprache mit dem Kunden die notwendigen Korrekturen am Entwurf vor, damit das Ergebnis unserer Arbeit für den Kunden voll zufriedenstellend ist. So können wir auch die Erwartungen der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Unsere Maschinen sind in der Lage, Teile verschiedener Formen und Größen präzise zu schneiden.

Gase, die das Laserschneiden unterstützen

Beim Laserschneiden nutzen wir Hilfsgase, um die Bearbeitungsoberfläche vor Beschädigungen zu schützen. Das von uns am häufigsten verwendete Gas ist Stickstoff, der die Bildung von Oxiden auf der Schnittfläche verhindert. Der Laserschneidprozess beginnt mit der Erstellung eines Schnittentwurfs am Computer.

Anschließend führt eine computergesteuerte Lasermaschine die Bearbeitung gemäß dem programmierten Muster durch. Während des Prozesses wird dem Schneidbereich Hilfsgas zugeführt, das die Oberfläche vor Beschädigungen schützt. Nach Abschluss des Laserschneidens ist das Element zur weiteren Bearbeitung oder Verwendung bereit. Durch den Einsatz von Hilfsgas ist die Materialoberfläche glatt und sauber.

Einstellen der Parameter des Metallschneidlasers

Die Einrichtung von Geräten zum Laserschneiden von Metall ist von entscheidender Bedeutung für die Qualität der erbrachten Dienstleistung. In unserem Unternehmen achten wir darauf, dass die Laserparameter genau auf die Metallart und die gestaltete Form sowie die Anforderungen eines konkreten Projekts abgestimmt sind. Dadurch können wir die höchste Qualität unserer Dienstleistungen und zufriedenstellende Ergebnisse der vorbereiteten Elemente garantieren, auch bei Großserienproduktionen, bei denen die Wiederholbarkeit ein besonders wichtiger Faktor ist.

Unsere Maschinen zum Laserschneiden von Metall sind mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Einstellung der Bearbeitungsparameter ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten sie automatisch und lesen Informationen aus den auf sie hochgeladenen Projekten aus, die im Voraus unter Berücksichtigung aller Details vorbereitet werden. Dadurch entfällt auch der menschliche Faktor, der oft für mögliche Mängel verantwortlich ist. Dadurch sind wir in der Lage, auch sehr detaillierte Elemente aus empfindlichen Werkstoffen herzustellen.

An wen richtet sich unser Angebot zum Laserschneiden von Metall?

Unser Angebot zum Laserschneiden von Metall richtet sich an Unternehmen aus verschiedenen Branchen, insbesondere aus der Industrie, die präzise aus diesem Material geschnittene Elemente benötigen. Wir arbeiten mit Kunden unabhängig von der Größe des Projekts zusammen – wir übernehmen die Bearbeitung von Einzelteilen ebenso wie die Vorbereitung von Großserien. Unabhängig von der Größe und Komplexität des Projekts garantieren wir höchste Verarbeitungsqualität und kurze Lieferzeiten.

Wir laden Sie ein, unsere Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen. Wir sind überzeugt, dass unsere Laserschneiddienste Ihre Erwartungen erfüllen und zum Erfolg Ihres Unternehmens beitragen werden. Denn wir bieten allen unseren Kunden einen umfassenden Service in jeder Phase des Auftragsprozesses. Wir unterstützen Sie sowohl vor der Bearbeitung, bei der Vorbereitung eines geeigneten Projekts als auch nach der Fertigstellung der beauftragten Arbeit Gerne informieren wir Sie ausführlich über unsere Leistungen, die von uns eingesetzten Maschinen und die eingesetzte Technik.